充填・包装・ケーサーシーラー

枚葉フィルム・成型蓋EPK-半自動 N-OS

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惣菜・調理食品

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エーシンパック工業株式会社は各種自動包装機、パックシール機を製造するエンジニアリング会社です。
ユーザー様の業界・分野のニーズに適したご提案から製作、導入までワンストップでご提供させていただきます。
また自社で包装資材部門を持ち、一歩先を見つめた豊富なアイデアを柔軟に実現する体制を整えております。

製品説明・スペック紹介

製品の特長FEATURES
ツインバケットにより効率よく生産できます。
多品種少量生産向けです。
製品の仕様SPEC
製品名
EPK-半自動 N-OS
大きさ
600W×450D×600H
能力
約400~500ヶ/ 時間
電源
100V、200V
圧縮空気
必要
EPK-半自動 N-Oシリーズ(成型蓋・枚葉フィルムType)
機種 最大容器サイズ
N-OS 130×130まで
N-OM 150×180まで

取り扱い企業

企業名
エーシンパック工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0024 東京都千代田区神田和泉町1-6-2
電話
03-3864-7809
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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ポリクリップ社製全自動シーリング/クリッピング機 TSCA65/120/160型

TSCA型自動シーリング、クリッピング機はロールに巻かれたフィルム(ケーシング材)をケーシングとして充填ノズルに送り一体化されているダブルクリッパーで確実に結紮します。 一般的に使用されているコーティングフィルム、ラミネートフィルムなど最大充填径160mmまでの製品に使用可能で、フィルムロールは最大3,000mまで使用出来ます。(フィルム厚さによって異なる) クリッピングユニットは下記のFCAが一体化可能です 【特徴】 ◇シーリングとクリッピング一体型。 ◇全自動工程自己監視システム。 ◇充填径:65/90/120/160mm ◇結紮速度最大:130/150/160/200/250回/分 (但しクリップヘッドにより異なる) 【利点】 ◆フィルムの密閉性と確実な結紮を保証。 ◆タッチパネル式ディスプレイはプログラミングと個々の製品パラメーターの呼び出しが容易です。 ◆クリップと供給されるフィルム末端を検知することで生産性を向上させます。 ◆連続高速運転における安定性。 ◆自在車輪と固定脚付の省スペース、コンパクト設計。 ◆総ステンレス製ですので、強力洗剤に対する耐性も確かです。 ◆平坦な表面仕上げでアクセスしやすいクリップヘッドですので、洗浄とメンテナンスが容易です。 ◆製品両端はボイディングセパレーターにより、短く、清潔なものとなります。 ◆製品に最適なスピードコントロール。 ◆ユーザーにとって習熟しやすく取り扱いは簡単で、メンテナンスも容易。 ◆洗浄容易。 -密閉システム。 -製品に接触するのは充填ノズルだけ。

解決できる課題

  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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フラップ折込付き カートンシーラーsiat SM11 SP・SM11 4SP

siat SM11/SP・SM11/4SP中箱用 テープ幅36-50mm/小箱用 テープ幅36-50mm 包装ラインに最適! ■フラップ折込機能付き。   ケースの上フラップを自動で折り込み、シーリングします。 ■ケースに負担をかけないサイドベルト方式を採用。 ■ハンドル操作で簡単にサイズ調整が行えます。 ■安全カバー・非常停止ボタンを標準装備し安全性を向上しました。   (安全カバーを開けると、自動的に機械が停止します。) ■逆仕様への変更も可能です。 ■別注対応にて、供給コンベアーを前工程に取り付けると、ケースの供給を自動で行えます。詳しくは営業担当にお問い合わせください。   同一サイズのケースを連続・大量包装することが可能です。 【仕様】 SM11/SP 仕様 品名コード KE-SM11/SP 消費電力 3相AC200V 50/60Hz 0.49kw エアー消費量 0.6MPa(6kgf/㎠) 30Nℓ/min 能力 最大11ケース/分(最大700ケース/時) ケースサイズ 長さ(L) 200~600mm 幅(W) 120~500mm 高さ(H) 125~500mm テープ幅 36~50mm SM11/4SP 仕様 品名コード KE-SM11/4P 消費電力 3相AC200V 50/60Hz 0.49kw エアー消費量 0.6MPa(6kgf/㎠) 30Nℓ/min 能力 最大11ケース/分(最大700ケース/時) ケースサイズ 長さ(L) 200~600mm 幅(W) 110~500mm 高さ(H) 80~450mm テープ幅 36~50mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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パワーシーラシリーズ NSE250

【特長】 ◯操作・作業効率向上 ◯多品種・小ロット・大量生産 ◯高速・安定シール NSE250は袋を手で挿入するだけで【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行えます。(オプション装着時) 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 NSE250は基本のシール機から、脱気装置・印字装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字装置・印字検査装置はご購入後に後付けも可能です。 [NSE250の特徴] シール幅 10mm/20mm コンベヤベルト幅 190mm/250mm(蛇行防止仕様) コンベヤスライド 70mm シールの模様目 横目/網目/ベタ目 ■入口安全ガイド 袋の挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■下側ロング熱板 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ●ホットプリンタ(印字装置) 賞味期限、製造年月日、NET、ロット番号等の印字が1列から3列まで標準で可能です。 印字の圧力、プリンタテープの使用間隔の微調整が簡単にできます。 ●標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ■コントローラパネル ピクト表示によりわかりやすく、視認性に優れたコントローラパネルです。 操作系統をまとめることにより、操作効率を上げ操作ミスを軽減いたします。 ■PID制御 PID制御により制御温度の乱れを低く抑え、今まで以上の理想的な温度制御により安定したシールを実現しました。 設定温度・現在温度は同時表示できます。 ■→標準仕様/●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯印字装置オプション ・活字ホルダ幅 印字は活字を組み合わせ、ホルダにはめて行います。 1列の文字数が30mm幅を超える場合はオプションの活字ホルダにより対応が可能です。 ・プリンタテープ切れセンサ装置 プリンタテープが切れたり、終了したりするとブザー音によりテープ交換をお知らせします。 ・活字ホルダ保温機 常時、スペアの活字ホルダを適正温度に保温します。 商品切り替え時にもスムーズな作業が可能です。 ◯脱気装置オプション ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズル式のためより強い脱気をすることができます。 ・大型リングブロア より強力な脱気が必要な場合に、標準ブロアよりも1.5倍の最大風量を持つ強力ブロアを搭載できます。 ・フィルタタンク 脱気用フィルタタンクを取付け可能です。 ◯その他オプション ・パウチリジェクトシステム(特許出願済み) 適正な設定温度を逸脱した場合にシール機のモーターが自動的に逆回転し、袋の挿入を拒んで不適正温度によるシールミスを排除します。 設定温度の誤差を最小限にとどめるために、上下の各熱板を個々に温度管理して適正温度を維持します。 ・計数カウンタ 生産数の目安を把握できるカウンタ装置です。 ・コンベヤ作業台 袋入口側のコンベヤ上に作業台の取付けが可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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インクジェットプリンタ搭載 ロータリーヒートシール機 ROJET RH190

【特長】 ◯ オート洗浄、ノズル詰まりの簡単復帰! ◯万が一の故障時も現地対応で安心 ◯有機則非該当インク・耐アルコールインク RH190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→印字】【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行えます。(オプション装着時) 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 RH190は基本のシール機・インクジェットプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字検査装置はご購入後の取付けも可能です。 現在お使いのシール機にインクジェットプリンタを後付け・載せ替えすることができます。機種によって取付けができない場合がございますので、詳しい内容につきましてはお問い合わせください。 [インクジェットプリンタの特徴] ●ヘッド自動洗浄機能 印字ヘッドカバーを外して洗浄ユニット(フタ付)に挿し込み、簡単操作でヘッドを自動洗浄します。 インク汚れの程度に応じて洗浄モードが選択可能で、洗浄後の溶剤はボトルに回収します。 ●ミストコレクタ機能 インクジェットプリンタ稼働停止の原因に繋がる偏向電極先端への跳ね返りインクの汚れを低減し、長時間の連続運転時の安定稼働を実現。誘電電極でトラブルを軽減します。 ■充実のサポート体制 万が一の故障やメンテナンス、消耗品やインクの補充など、日立産機システム社の全国のサービス網によって24時間受付でサポートされています。 ■非接触印字 ホットプリンタやサーマルプリンタとの大きな違いとして、インクジェットプリンタは包材に接触することなく印字ができるという特徴があります。そのため背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 ■→標準仕様/●→機種によって異なる [シール機の特徴] シール幅 10mm/20mm コンベヤベルト幅 190mm/250mm(ベルトは黒色が標準) シールの模様目 横目/網目/ベタ目 機械材質 ステンレス/鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ付き モータースピードと印字スピードを同期させることで、モータースピードの変更後も同位置に印字します。 ●サニタリコンベヤ(※コンベヤベルト幅:250mm 及び 機械材質:ステンレス の場合のみ) 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板(※コンベヤベルト幅:250mm の場合のみ・オプション可能) 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■→標準仕様/●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置 ・標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズル式のためより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。 ◯その他オプション ・IJP用シグナルタワー取付け ・エアレギュレータ 3点セット ・IJP本体据置き架台(大・小)

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  • 人手不足解決
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インクジェットプリンタ搭載 ロータリーヒートシール機 ROJET RM190

【特長】 ◯ロット管理・トレーサビリティに対応 ◯非接触でシール面以外への印字可能! ◯有機則非該当インク RM190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→印字】【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行えます。(オプション装着時) 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 RM190は基本のシール機・インクジェットプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字検査装置はご購入後の取付けも可能です。 現在お使いのシール機にインクジェットプリンタを後付け・載せ替えすることができます。機種によって取付けができない場合がございますので、詳しい内容につきましてはお問い合わせください。 [インクジェットプリンタの特徴] ■自動クリーニング・システム 非稼働で数週間の放置も可能です。自動クリーニング・システムにより、再開時のジェット安定性を保ちます。 ※ご使用環境・頻度により異なります。 ■消耗品のレベル表示 生産を止めることなく、正確な消耗品レベルを確認することができます。使用中でも消耗品の交換が可能なため、効率的に作業を行えます。 ■手入れ時間の短縮 新しいステンレス製モノブロック設計のプリントヘッドは、洗浄が簡単で日々の手入れ時間を短縮します。 ■非接触印字 ホットプリンタやサーマルプリンタとの大きな違いとして、インクジェットプリンタは包材に接触することなく印字ができるという特徴があります。そのため背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 ■→標準仕様 [シール機の特徴] シール幅 10mm/20mm コンベヤベルト幅 190mm/250mm(ベルトは黒色が標準) シールの模様目 横目/網目/ベタ目 機械材質 ステンレス/鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ付き モータースピードと印字スピードを同期させることで、モータースピードの変更後も同位置に印字します。 ●サニタリコンベヤ(※コンベヤベルト幅:250mm 及び 機械材質:ステンレス の場合のみ) 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板(※コンベヤベルト幅:250mm の場合のみ・オプション可能) 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■→標準仕様/●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置 ・標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズル式のためより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。 ◯その他オプション ・廃液回収バスケット ・IJP用シグナルタワー取付け ・エアレギュレータ 3点セット ・IJP本体据置き架台(大・小)

解決できる課題

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卓上型コンパクトシール機 匠 TM15-V5

【特長】 ◯ステンレス仕様 ◯お菓子・工業用品など小袋包装に最適 ◯多様な包材に対応、連続使用にも強い熱シール ◯限られた作業スペースでも、この1台で効率アップ! ■ステンレス仕様 従来のTM15-V4がリニューアルしました。 TM15-V5は、今まで鉄製だった板金部分がステンレス製となったことで、錆びや腐食の心配が少なく耐薬品性や耐久性が向上しています。 ■コンパクト設計 機械サイズは当社最小の、幅約55cm。 機械の置き場は限られるが、効率は重視したい!と言ったシール作業にはぴったりです。 ■安定したシール性能 上下ヒーターと圧着ローラーで、厚みのある背貼り袋やガゼット袋・アルミ袋でもしっかり溶着。 コンパクトながら、熱シール方式で1日中の連続使用でも問題無く作業が可能です。 ■サポートも充実 使用に関するご不明点は、お電話にてしっかりとサポートします。 不具合の際には訪問修理対応の他、メンテナンスに関する動画も随時アップロードしています。 ■その他特徴 ・コンベヤスライド機能 袋の大きさに応じて、コンベヤを手前に80mmまで引き出すことができます。 また、コンベヤを引き出すことで消耗品の交換をスムーズに行えます。 ・コンベヤ作業台 袋入口側のコンベヤ上に作業台を取り付けているため、より省スペースで作業することができます。 ※TM15に脱気装置を搭載することはできません。 ※TM15シリーズは、SEM110・NSEM110シリーズの後継モデルです。  最新モデルの型式は「TM15-V5」です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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